酶制剂在玉米淀粉生产中使用的研究和专利在20世纪80年代就曾出现，当时酶类研究主要集中在纤维素和半纤维素酶上，其目的是为了改善纤维素、蛋白质、淀粉的分离效率。如杰能科公司的纤维素酶OPTIFLOWTM RC2.0,主要用于玉米蛋白生产过滤上，添加位置如下图所示，添加量为0.2-0.25kg/t，反应温度为30-52℃，时间为20min-2h。OPTIFLOW TM RC2.0给过滤过程带来的好处包括：减少了滤饼的水分5%-10%，从而节省了干燥所消耗的热能；增加了过滤速度20%-30%；提高玉米蛋白的产率；操作过程更加稳定。
玉米淀粉加工专用酶是针对玉米湿磨工艺的专用酶，含有多种纤维素酶和半纤维素酶，在玉米湿磨工艺中能有效降解玉米中的非淀粉多糖（NSP），快速瓦解纤维、蛋白和淀粉相互包裹缠绕的结构，可有效促进各组分的分离，提高玉米淀粉和蛋白的收率，改善纤维残余淀粉的含量，提高洗涤效率，降低纤维干燥的能耗。
另外，在玉米湿磨过程中添加酸性蛋白酶可以促进玉米的浸泡过程。通过蛋白酶的作用，可使SO2的添加量减少50%以上，同时浸泡时间从2d减少到6-8h。然而蛋白酶在玉米湿磨过程中的应用不像纤维素酶那样直接，不需要改变任何操作条件和设备。这种新应用需要添加额外的带有搅拌的中间反应罐，因此实施起来需要厂家投入一定的固定资产；另外还需要把玉米进行粗破，以使蛋白酶容易渗透进入玉米颗粒进行作用。新添加的设备如下图红线所圈范围。
总的来看玉米淀粉加工用酶已经有20多年历史了，在我国由于能源和原材料的费用飞速上涨，大家才认识到使用酶制剂对过程效率提高的益处，逐渐开始试验使用。
如前所述，玉米加工用酶主要包括三个点:1.用于蛋白生产过滤，如下图黄色所圈位置；2.用于湿磨工艺，提高纤维素、淀粉、蛋白质各组分之间的分离，主要添加于过程水中；3.在玉米初破之后新加装置添加酸性蛋白酶，促进玉米的浸泡作用，减少SO2用量。总之，玉米淀粉加工过程可以通过添加酶制剂变得更好！