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INTRODUCTS 关于夏盛
夏盛实业集团有限公司
夏盛(北京)生物科技开发有限公司是一家集生物酶制剂的研发、生产、销售为一体的高新技术企业,是国内较早利用液体深层发酵技术实现纤维素酶工业化生产的企业。公司系中国发酵协会常务理事单位、酶制剂分会常务理事单位,被中国发酵工业协会评定为“全国酶制剂行业重点生产企业,在行业内率先通过ISO9001:2000质量管理体系认证。夏盛(北京)生物科技开发有限公司位于北京,下设9个事业部和1个技术研究中心。公司拥有液体深层发酵和超滤膜浓缩提取等先进生产工艺及设备,生产应用领域广泛,近十年来已相继开发出了应用于饲料、纺织、植物提取、皮革和酒精等八大系列产品,涉及纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶、蛋白酶、木聚糖酶-葡萄糖苷酶、脂肪酶、葡萄糖氧化酶、淀粉酶、糖化酶等酶系。 目前,公司已在全国32个省、市、自治区建立了7家销售分公司、30余家办事处。夏盛产品已直接出口到全球三十多个国家和地区,并已加入了马德里国际商标体系,在数十个国家注册了商标。夏盛已成为中国酶制剂行业知名的品牌之一。 二十年来,夏盛(北京)生物科技开发有限公司制订了产学研相结合的发展战略,通过内引外联,不断加强与国内外科研院所和相关协会的学术交流,建立起一支拥有高级工程师、博士和硕士为主体的创新能力突出的研发队伍。公司与国内外高校建立了长期合作关系,为夏盛酶制剂的生产、研发和应用技术研究搭建了平台。 确立了顾客满意是夏盛永恒的宗旨;持续的质量改进是夏盛永恒的主题的质量方针。我们坚持以上乘的品质、优质的服务回馈客户。未来,夏盛人将一如继往地发扬求真务实、锐意进取、不断创新的精神,为我国酶制剂事业的可持续发展做出更大的贡献。
抗“疫”战争,我们在行动!
12 2020-02
我们的城市还有多久会“痊愈”?他们的健康还有多久能回来?这一个个呼声时刻警醒着我们,要想彻底打赢这场仗,就必须从我们自己做起!截至2月12日9时,有确诊病例44722例(其中重症病例7333例),累计死亡1114例,累计治愈出院4733例,有疑似病例21675例......严峻的疫情形式,让每一个企业,每一个公民都积极加入了这场战“疫”之中。积极响应国家号召,做行业的先行者正是夏盛在做的!对此,夏...
再提2kg!——精英牧场招募,有牛你就来!
26 2019-12
2019年7月至10月,内蒙古某万头高产牧场进行了夏盛奶牛复合酶的规模饲喂试验,在该牧场3个月的试验过程中,该复合酶改善了奶牛生产性能,试验组在泌乳高峰基础上每头每天平均增加1.5kg,同时明显提高采食量和改善乳品质。(非高产牧场预估每头每天平均增加2kg)牧场招募令为了进一步积累产品实验数据,帮助更多牧场实现高产量,夏盛集团特向全国牧场发起合作招募令!本次招募前5名入选者,试验期间酶制剂全免费!...
KNOWLEDGE WIKIPEDIA 知识百科
  • 发布时间: 2020 - 02 - 15
    随着新型冠状病毒肺炎的感染升级,患病人数的逐渐增加,国家采取了一系列有效的防控措施,其中重要的一项就是“消毒措施“,这一点国家卫健委高级别专家组李兰娟也有提到,她表示:“新型冠状病毒怕酒精不耐高温”,也可以这样理解,在当下,酒精消毒起到了至关重要的作用。同时,这在相应研究中也有所表明,据研究数据显示:“引起新型冠状病毒肺炎的新型冠状病毒存在多种传播途径,潜在风险之一的就是通过一些表面接触,如电梯按钮、门把手等地方传播,而75%酒精恰好可以杀死新型冠状病毒。”因而多被用于这些部位的消毒灭菌。对此,夏盛也全力开展了全面的酒精相关生产酶的生产,以精益求精的服务理念为我国的酒精生产助力。夏盛全面结合了酒精生产的特点及酒精生产企业的生产方式,不断改进研制出了具有高性价比的夏盛耐高温α-淀粉酶(酒精生产用型)。夏盛耐高温α-淀粉酶(酒精生产用型)以出色的耐温性、耐酸性(pH可低至4.8)、广泛的适应性被用于来源于玉米、木薯、小麦等淀粉质原料的液化,它可以快速降低糊化淀粉的粘度,提高醪液的流动性,利于管道输送,有效降低残淀粉含量,提高酒精产率,让液化效果稳定,确保了工艺和产品质量的稳定。如今,酒精的生产已经离不开酶。以淀粉为原料时,从淀粉液化、糖化到发酵都有酶的参与。酶的使用不仅使生产过程更温和、更安全、更经济,让其效率更高,同时也能减少污染排放。夏盛高效的葡糖淀粉酶能快速将液化完的淀粉分解成葡萄糖,该葡萄糖淀粉酶来源于黑曲霉,有效pH范围:3.5-6.0,最适pH范围:4.0-5.0,它在糖化过程中有着出色的表现,它能够最大限度降低糊精含量,提高葡萄糖得率,提高酵母的发酵能力及发酵速度,可以缩短发酵周期和提高出酒率。酸性蛋白酶则能水解醪液中的蛋白质,增加α-氨基氮含量,为酵母发酵提供养分,同时可以最大限度地利用原料,降低排放,提升产能,促进酵母发酵,使其效益最大化。针对某些淀粉原料中含...
  • 发布时间: 2019 - 12 - 25
    随着时代的高速发展,人们对生活品质、饮食健康也都提出了新的要求,这于养殖行业而言无疑是一种巨大的挑战,尤其在当今肉、蛋、奶制品的安全要求下、环保部门的严格管控下,“健康、优质、高效、环保”已成为当下养殖行业的首要要求。饲用酶制剂作为一种绿色的生物催化剂可以有效的解决以上问题,它具有提高饲料资源利用率,控制环境污染,增加养殖业经济效益的作用,并广泛应用于饲料行业。今天小编就为大家讲讲饲用酶制剂在奶牛养殖中的运用。外源酶制剂应用于猪、鸡等单胃动物作用机理目前已基本确定,但在反刍动物营养领域的应用研究起步却相对较晚,起初学者认为反刍动物自身合成的酶足够消化纤维饲料,加之外源酶制剂在反刍动物瘤胃内会受蛋白质分解菌的破坏而失活,所以很多人都认为外源酶制剂应用于反刍动物是没有必要的,其实外源酶制剂能够在反刍动物瘤胃中稳定存在,并且在促进反刍瘤胃功能,提高其生产性能方面具有重要作用。这一点已经过研究得到证实。就以奶牛养殖为例,据王红梅(酶制剂在反刍动物应用中的研究进展,草业学报,2017)总结近15个试验30余个处理关于酶制剂对奶牛的影响研究得到:酶制剂处理平均提高干物质采食量(DMI)(1.0±1.3)kg/d,干物质(DM)消化率提高(4.2±3.5)%,中性洗涤纤维(NDF)消化率提高(6.8±7.3)%,产奶量提高(1.1±1.5)kg/d。★在陈雅坤(复合酶制剂对瘤胃发酵及泌乳早期奶牛生产性能的影响,草业学报,2018)中,通过在日粮中底物中添加奶牛专用复合酶进行瘤胃体外发酵,结果显示:添加奶牛专用酶制剂可提高体外48h总产气量,显著影响发酵液中总挥发性脂肪酸浓度和乙酸浓度,丙酸浓度有增加趋势。★赵连生(饲粮中添加复合酶制剂对奶牛瘤胃发酵、营养物质表观消化率和生产性能的影响,动物营养学报,2018)分别在高产奶牛基础饲粮中添加0.10%、...
  • 发布时间: 2019 - 11 - 27
    说起“减抗替抗”这个话题,想必这是当下行业内最热的话题了,作为大势所趋,行业内因此也面临着诸多新的挑战,2019年中华人民共和国农业部公告第194号中明确指出,自2020年1月1日起,除中药外的所有促生长类药物饲料添加剂将全部退出,2020年7月1日起,饲料生产企业停止生产含有促生长类药物饲料添加剂的商品饲料,这不仅意味着传统养殖到绿色养殖的转变,更意味着无抗时代的来临!众所周知,我国是全球饲用抗生素使用量较大的国家,在我国的畜禽养殖的大环境下,饲用抗生素的使用虽然对预防动物疾病、提高生产性能、降低养殖成本发挥着巨大的作用,但也存在着诸多潜在风险,饲用抗生素的不当使用,不仅会造成细菌耐药性的加速传播,增加环境中致病菌抵御抗生素的可能性,导致抗生素失效,还会在动物产品中残留,影响动物健康。对此世界各地也开启了全面的禁抗行动,1986年瑞典最早禁用促生长抗生素;1998年丹麦禁用饲用抗生素;2006年欧盟全面禁用促生长抗生素;2016年我国开始停止硫酸粘杆菌素用于动物促生长,今天,夏盛以动物健康为导向,研发全新饲用葡萄糖氧化酶、饲用复合酶,为减抗、替抗养殖开辟新领域。下面我们就一起来详细了解一下它们吧!葡萄糖氧化酶是一种潜力巨大的酶类,其生成的葡萄糖酸可降低胃肠道内的酸性,并为益生菌创造了有利的生长环境。它通过氧化反应消耗胃肠道内的氧含量,营造厌氧环境,抑制病原菌,促进厌氧益生菌增殖,反应过程中会产生过氧化氢,其氧化能力可以广谱杀菌,使肠道内微生物数量下降,使有益菌形成微生态竞争优势。此作用机理与抗生素有明显区别,不会产生抗药性或药物残留,是绿色生态养殖的一条捷径。饲用复合酶Ⅰ型(SF-100)作为另一条捷径,减抗时代的先行者,同样也能高效降解饲料营养物质,解除抗营养因子负面效应,提高动物对营养物质的吸收及转换,缓解高强度饲养对动物肠道带来的损伤,全面改善其肠道微生态环境,调节...
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